渣罐是冶金企业炼钢生产中的必备配件，用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器。当渣罐和其中承装的钢渣发生黏结，导致不能正常翻盆时，需要用炮车连续击打帮助将渣罐内的渣子倒出，所以渣罐对耐击打需要有一定的抗性。如果渣罐整体结构不合理，受热应力作用后，极易产生裂纹，裂纹产生后会造成穿包。华峰重工铸造技术团队拥有丰富的铸造经验，先进的LF精炼炉及VD真空脱气炉，并采用CAE模拟浇注系统辅助工艺设计，可大幅增加渣罐铸件的品质，为客户量身定制渣罐、渣包、渣盆铸钢件，帮助客户降低成本，提高渣罐铸钢件使用寿命。
渣罐是冶金企业炼钢生产的必需设备。 华峰铸钢采用先进的铸钢工艺和铸造软件系统。只要您有图纸，华峰铸钢就可以为您加工出满意的渣罐铸造件。我司主要铸造生产300KG-30T的大型渣罐。
可根据客户图纸要求，选择合适的木模进行造型设计，在浇筑前采用华铸CAE模拟浇注，严格按照木模 — 造型 — 冶炼浇注 — 保温 — 出坑清砂 — 热处理 — 粗加精加 — 包装发货的工艺流程，一体化铸造，抗变形能力强，铸造出优质的渣罐铸件。
我司配备LF精炼炉和VD真空脱气炉,对钢液进行炉外精炼，严格控制钢液中的硫、磷、氧等化学成分，提升铸件品质。
①使钢液中的有害元素和有害气体降到了一个较低的含量水平，使钢中不易形成对渣罐铸件材质有严重破坏的非金属夹杂物，从而提高了铸件使用寿命。
②对钢液脱硫、脱氧操作，促进钢液中非金属杂物的上浮和去除，提高了钢液温度和成分的均匀性。
采用特殊优质钢材，渣罐性能更好，抗冲击力和耐磨损大大增强。
能生产各种渣罐，也可根据图纸为企业量身定做。
根据渣盆的运行特点，改进工艺，使渣罐的抗冲击力和耐磨性能大大增强不易产生裂纹，帮助客户降低成本，提高渣罐铸钢件使用寿命。
国际二级UT、MT探伤标准；重视铸件外观质量提升，尺寸精度可达CT9-10级，表面粗糙度达12.5Ra。
