高铬铸铁是什么材质？有什么特点？

高铬铸铁是高铬白抗磨铸铁的简称，是一种性能优良、受到特别关注的抗磨材料。它的耐磨性比合金钢高得多，韧性和强度比普通白口铸铁高得多。同时还具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，生产方便，成本适中。被誉为当代最好的抗磨耐磨材料之一。

高铬铸铁是一种金属耐磨材料，是耐磨铸铁和铬基耐磨铸铁的一个重要分支。是继普通白口铸铁和镍硬铸铁之后发展起来的第三代白口铸铁。第一个高铬铸铁专利早在1917年就出现了。高铬铸铁一般是指Cr含量在11-30%之间，C含量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。

高铬合金硬度高，HRc48-60，具有优良的抗磨磨损性能。在<200℃时，耐磨性仅次于碳化钨硬面材料，但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳2%～6%，铬20%～35%。焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3为马氏体和奥氏体。

高铬铸铁采用电焊条或管丝的明弧或埋弧堆焊。堆焊过程中析出大量碳化物，使焊层产生裂纹，释放焊层内应力，不影响其性能。主要用于农机、矿山、煤粉磨辊等中度或重度磨粒磨损件。

高铬铸铁型自熔合金粉末，氧乙炔火焰（或等离子）喷焊，镀层硬度（HRc50以上），用于不受强烈冲击的磨料磨损件。

广泛用于矿山、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等，常用于衬板、锤头、磨球材料。

高铬铸铁材质在80年代以后更被广泛用于抛丸清理机的室体制作和抛丸器叶片、衬板的制作上，能非常有效防止高速密集的弹丸束击穿钢板壳体。目前我司铸造的泥浆泵铸件皆为高铬铸铁材质，在该材质的铸造上拥有多年经验，能够保证质量无懈可击。